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Es funktioniert genau wie eine Reihe von Zahnrädern, die „Dinge“ hin und her bewegen (idealerweise geradeaus). Die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig und reichen von Automobillenksystemen bis hin zu schweren Industriemaschinen. Sie können sehen, wo dies ein Problem sein könnte, aber genau diese Art von Zahnrädern scheint mehr Probleme zu verursachen, wenn sie dampfen und knarren. Dies liegt wahrscheinlich an einem Zahnrad, das abgenutzt, kaputt oder nicht richtig verbunden ist.
Dennoch knirschen Zahnräder, wenn sie arbeiten; Ihr Fahrzeug knirscht jedes Mal, wenn Sie den Schalthebel in eine andere Gangeinstellung bewegen, wenn es sich auf einmal mit einem relativ leisen Knirschgeräusch beschwert. Fehlausrichtung, mangelnde Schmierung, abgenutzte oder beschädigte Zähne und schlechte Herstellung können ebenfalls Knirschen verursachen. Wenn Zahnräder aneinander knirschen, verschleißen sie schneller (Abb. 1), verursachen sogar Lärm oder verringern die Leistung und können zu einem zerstörerischen Ausfall führen.
Identifizieren Sie die Grundursache für das Schleifen von Zahnrädern und finden Sie Lösungen. Lesezeit: 4 Min. von Aayushi Kumar :: Weitere Beiträge von Technova Gear. In diesem Blog haben wir versucht, tiefer in die Feinheiten des präzisen Schleifens von Zahnstangen und Ritzel einzutauchen, um die Zahnradschleifprobleme zu mildern, mit denen die Industrie heutzutage konfrontiert ist. Wir helfen Ihnen nicht nur dabei, die Honprobleme zu vermeiden, die mit dem Aufrüsten von aufgemotzten Dual-Action-Zahnrädern mit der richtigen Schmierung einhergehen. Wir helfen Ihnen außerdem dabei, die optimale Verwendung kompatibler SCHLEIFMETHODEN zum Wenden polierter Pfade nach Profilschleifprozessen sicherzustellen!
Das Schleifen von Zahnstangen und Ritzel ist ein sehr präziser Prozess und erfordert daher eine strenge Qualitätskontrolle durch den Maschinisten, aber auch perfekte Teamarbeit bei Offline-Prozessen, um eine groß angelegte Umsetzung auf technischer Ebene zu ermöglichen. Die folgenden Schritte sind ideal, um die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass Sie bei der Arbeit an diesen Zahnrädern weniger als hervorragende Ergebnisse erzielen.
Wählen Sie je nach Zahnradmaterial und Härte eine geeignete Schleifscheibe aus. Mit dieser Methode schneiden Sie schnell, aber nicht zu stark.
Beim Anziehen des Zahnrades während des Schleifens kommt es dann zu keiner Veränderung oder leichten Vibrationen, dies hat keinen Einfluss auf die Genauigkeit.
Koordinieren Sie das Schleifen, indem Sie die Abmessungen und Toleranzen der Zahnräder in regelmäßigen Abständen überprüfen, damit der Fortschritt den Erwartungen entspricht und es keine Abweichungen gibt.
Dadurch wird die Leistung verbessert, da Hitzeentwicklung und Reibung reduziert werden. Dabei handelt es sich um zwei der wichtigsten Funktionen eines Metallschneiders, die sich auf die Glätte oder Nahtlosigkeit des Endprodukts auswirken.
Achten Sie beim Nachschleifen von Zahnrädern auf höchste Sicherheit, um eine gute Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Schleifen der Zahnstange und des Ritzel der Servolenkung: Häufige Symptome – Diagnose und Lösung
Das Schleifen von Zahnrädern hat meist eine der folgenden vier Ursachen: Fehlausrichtung der Zahnräder, Schmiermittelprobleme (zu wenig oder zu viel), übermäßiger Verschleiß der Zahnräder und Fehler bei der abrasiven Bearbeitung. Einige Hinweise zum Erkennen und Beheben solcher Probleme:
Überprüfen Sie die Ausrichtung des Getriebesystems und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor, um einen korrekten Zahneingriff sicherzustellen.
Überprüfen Sie die Zahnräder auf Verschleiß oder Beschädigungen und beheben Sie diese, indem Sie die Baugruppe nach Bedarf reparieren oder austauschen.
Um einen Temperaturanstieg zu verhindern und so die durch Reibung entstehende Wärme zu verringern, sollte das Getriebe ausreichend geschmiert werden.
Beheben Sie sämtliche Bearbeitungsprobleme – Wenn ein Zahnrad noch Grate aufweist oder ein anderes Teil nicht richtig bearbeitet ist, kann es schleifen.
Ob es sich bei Ihrer Anwendung um ein Produktionsmontagesystem handelt oder Sie einfach nur eine lange Lebensdauer und hohe Effizienz von Antriebssträngen verlangen, Schmierung ist der Eckpfeiler für den effektiven Betrieb von Getriebesystemen. Sie reduziert die Reibung und hilft so, zu verhindern, dass das Schneidwerkzeug durch Korrosion ranzig wird. Außerdem trägt sie zur Wärmeableitung und Verbesserung der Schneidleistung bei. Die Auswahl des richtigen Schmiermittels für das Getriebematerial und die Betriebsbedingungen ist der Schlüssel zur Erfüllung dieser Anforderung.
Schleifen – Aufbrechen der Oberfläche – Die Zahnradwartung umfasst hauptsächlich Schleifen, wobei es drei Arten gibt: Formschleifen (nicht-wälzend), Wälzschleifen und Profilschleifen. Jede dieser Arten hat ihre eigenen Vor- und Nachteile und hängt von der Größe des Zahnrads, der Komplexität und der erforderlichen Präzision ab. Anwälte für Zahnradbearbeitungsexperten können Ihnen bei der Entscheidung helfen, welche Schleifmethode für Ihren speziellen Auftrag am besten geeignet ist.
Die Präzisionsbearbeitung der Zahnräder selbst spielt eine sehr wichtige Rolle, um sicherzustellen, dass das gewünschte Niveau erreicht wird und noch mehr Effizienz, Leistung und Haltbarkeit bietet. Die Idee besteht darin, das Zahnprofil, die feine Verarbeitung und die Größe beizubehalten, um einen reibungslosen Betrieb mit minimalem Zahnradverschleiß zu gewährleisten. Eine Möglichkeit, Systeme robuster zu machen, ist die Verwendung von Verfahren wie Präzisionsschleifen, um Lärm, Vibrationen und Leistungsverlust zu minimieren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Schleifen von Zahnstangen und Ritzelrädern eine Spezialsache ist. Die Grundursachen für das Schleifen von Zahnrädern Die Lösung für das Schleifen von Zahnrädern beginnt mit der Behandlung der Grundursachen, die uns zu der Frage geführt haben, warum Zahnräder geschliffen werden und wann dies geschieht, was normalerweise unvermeidlich ist. Die Schmierung ist ebenfalls entscheidend, und Sie müssen die richtige Schleifstrategie für die Zahnradwartung auswählen. Doppelflanken bieten die Möglichkeit für Doppelflankenrolltests. Heutzutage können Zahnräder durch richtiges Schleifen wohl auf optimale Form geschliffen werden und Hunderte von Jahren lang fehlerfrei laufen. Nun, hier sind einige Warnzeichen, die Sie als Hinweise nehmen können, um die Sicherheitsprüfung zu bestehen und dafür zu sorgen, dass Ihre Zahnräder Jahr für Jahr auf höchstem Niveau funktionieren:
YOSO ist Spezialist für mechanische Getriebe aller Art. Die neue, groß angelegte 6-Meter-CNC-Produktionslinie bietet 6-Meter-Führungsschienen-Chargen. Führungsschienen können so groß sein wie Zahnstange und Ritzel. Führungsschienen werden in Massenproduktion in den Größen 25, 30, 35, 45, 55, 65, 85, 100, 125 hergestellt. Einzelne Schlitten tragen ein Maximalgewicht von 192 t. Die Schraubenproduktionsbasis kann Chargen mit einem Mindestdurchmesser von 6 mm, einer durchschnittlichen Steigung von 1 mm, einem maximalen Durchmesser von 245 mm, einer einzelnen Schraubenlänge von 10 m und einer maximalen dynamischen Nennlast von 125 t herstellen. Es werden Kugelumlaufspindelpaare unterschiedlicher Größen hergestellt, z. B. Chargen von 2 bis 3 Metern in C1-Niveau, 3 Meter in C10 und 5 Meter in C4.0. YOSO Motion ist der beste Partner für Linearsysteme. Wir unterstützen Sie bei der Unterstützung von Industrie XNUMX. Der Perspektivwechsel hat China anders gemacht.
Jingpeng Machinery wurde 2015 gegründet und hat seinen Hauptsitz im Bereich Zahnstangen- und Ritzelschleifen. Jingpeng Machinery eröffnet 2022 eine EU-Niederlassung in Polen und wird seine globale Präsenz weiter ausbauen. In den letzten 10 Jahren seiner Entwicklung ist YOSO zu einer integrierten Handelsplattform für die Branche der mechanischen Getriebe mit internationalen Patenten auf seiner eigenen Marke geworden. Seit seiner Gründung hält Jingpeng an der Unternehmensphilosophie fest, die auf „Markenqualität, Service, Marke“ basiert. Die Marke YOSO ermöglicht uns, jedes Jahr an internationalen Messen teilzunehmen. Qualität ist die tragende Säule der nachhaltigen Entwicklung von YOSO. Der Service macht Kunden zu Geschäftspartnern. Jingpeng Machinery ist eine führende Einkaufsplattform für industrielle 4.0-mechanische Getriebe. Das Vertrauen wurde in 10 Jahren Herstellung perfekter Produkte, 190 Praxisingenieuren, 24 modernen Produktionslinien und einer Produktionsfläche von 50,000 m2 aufgebaut. Mechanische Getriebeprodukte erfordern Dutzende sorgfältig ausgewählte Produktionsprozesse. YOSO Committed stellt perfekte Produkte her.
Marke: 10 Jahre internationale Messeteilnahme. Qualität ist der Kern nachhaltiger Entwicklung. Service: Kundenpartner. Getriebelösungen. Von YOSO geschulte Fachkräfte im Bereich Getriebekomponenten im Unternehmen analysieren die Zeichnungsanforderungen der Kunden perfekt. Das Schleifen der Zahnstangen- und Ritzelmodelle des fertigen Produkts erleichtert die Produktionsvorbereitung. Branchenaustausch. YOSO ist ein begeisterter Unterstützer namhafter Branchenmessen, die weltweit stattfinden, und nimmt an diesen teil. Der Austausch zwischen Praktikern, zukunftsorientierter Anwendung und Unternehmertum führender Unternehmen ist wichtig und fördert unser Wachstum.
Integrationslösung für mehrere Produkte von YOSO. Bietet eine vollständige Getriebesteuerung. Schleifen von Zahnstange und Ritzel. One-Stop-Shop-Produkte erfüllen die Anforderungen der Kunden. Wir unterstützen unsere Kunden engagiert dabei, ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern, indem wir hochwertige Lösungen für die Herstellung, effizientes Marketing und die Qualifizierung von Markenprodukten anbieten. Wir bieten eine breite Produktpalette mit hervorragender Leistung und haben uns aufgrund unseres umfassenden Verständnisses der Kundenanforderungen das Vertrauen des Marktes verdient. Partner auf der ganzen Welt haben engere Beziehungen zu YOSO aufgebaut, und die Internationalisierungsstrategie ermöglicht es den Händlern der Marke YOSO, Kunden in ihren Regionen über ein globales Netzwerk zu erreichen. Wenn Sie mitmachen möchten, kontaktieren Sie mich bitte!
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