Des moteurs imprimés en 3D pour révolutionner la fabrication
L’impression 3D est un processus étonnant qui change complètement le monde de la fabrication. Chaque jour, de nouveaux produits technologiques sont introduits sur le marché. L’un des développements les plus révolutionnaires est la possibilité de produire de nouveaux moteurs en utilisant la technologie d’impression 3D, ce qui représente un bond en avant en termes de performances et de sécurité.
Moteurs d'impression 3D - Les fondamentaux
La fabrication d'un moteur imprimé en 3D nécessite l'utilisation de techniques de fabrication additive ou la construction du moteur en ajoutant couche après couche remplie de matériau. Ces matériaux peuvent être des plastiques, des métaux ou des céramiques – un large choix parmi lequel choisir pour vos applications uniques. Les moteurs imprimés en 3D ont l’avantage supplémentaire d’être construits pratiquement à partir de zéro, ou plutôt d’être façonnés pour s’aligner sur votre application.
L’un des avantages communs des moteurs électriques imprimés en 3D est qu’ils peuvent être conçus et personnalisés pour le système cible. La fabrication traditionnelle prend généralement plus de temps, ce qui ralentit la vitesse de production par rapport à l’impression 3D et rend les conceptions uniques irréalisables pour ceux qui empruntent cette voie. De plus, ils peuvent être fabriqués pour peser très peu et occuper un minimum de place sans perdre un pouce en puissance et en performances.
Des moteurs imprimés en 3D qui fonctionnent à l’infini sans énergie. Cette technologie permet de concevoir des concepts complexes là où la fabrication était considérée comme impossible par les moyens traditionnels. De plus, les moteurs imprimés en 3D peuvent générer des types de moteurs personnalisés pour un grand nombre d’applications.
La sécurité du processus de fabrication des moteurs reste en effet une priorité absolue : l'impression 3D garantit sa maintenance. Contrairement aux étapes de fabrication traditionnelles qui pourraient produire des moteurs à partir de matériaux de qualité inférieure, l’impression 3D garantit qu’elle utilise des matériaux complets, réduisant ainsi les erreurs commises lors de la fabrication.
Comment utiliser des moteurs imprimés en 3D
Création d'un moteur imprimé en 3D : La première chose dont vous avez besoin est une application qui facilite la conception de moteurs en CAO (conception assistée par ordinateur) telle que TinkerCAD & Free Academy. Une fois la conception terminée, elle peut être introduite dans une imprimante 3D, qui s’appuiera ensuite sur le moteur et lui donnera vie couche par couche.
Si vous êtes à la recherche d'un moteur et que vous avez décidé de choisir des moteurs imprimés en 3D, soyez prêt à rechercher un service de haute qualité. Même après avoir acquis de nouvelles technologies, ils fournissent un excellent travail et un excellent soutien aux clients, la satisfaction de ces derniers étant leur priorité. De plus, vérifier et vérifier la qualité des matériaux utilisés avant l’impression est également essentiel pour garantir que l’impression dure très longtemps.
YOSO expert en moteurs d'impression 3D toutes sortes de transmissions mécaniques. Une ligne de production CNC massive et nouvellement construite de 6 mètres fournit des lots de rails de guidage roulants uniques de 6 mètres. rail de guidage de dimension maximale 125. Les rails de guidage peuvent trouver une gamme complète 25, 30, 35, 55, 65 85 100 125. support de curseur unique poids maximum 192 t. la base de production de vis doit être utilisée pour que les lots aient un minimum de Ph6 mm, un plomb de 1 mm et un maximum de Ph245 mm, une longueur de vis jusqu'à 10 m, une charge dynamique maximale jusqu'à 125 tonnes. Il fournit des lots de 2 mètres de niveau C1, 3 mètres de niveau C2, 5 mètres de niveau C3, 10 mètres de niveau C5, diverses paires de vis à billes YOSO Motion, les meilleurs systèmes linéaires partenaires. Nous travaillerons ensemble pour soutenir l'Industrie 4.0. Réfutons la notion de Made China.
Jingpeng Machinery, fondée en 2015, a son siège social, moteur d'impression 3D. Jingpeng Machinery lance une succursale européenne en Pologne en 2022, qui continuera à accroître sa présence mondiale. Au cours des 10 dernières années de son développement, YOSO est devenue une plate-forme commerciale intégrée pour l'industrie de la transmission mécanique, avec des brevets internationaux de marque propre. La philosophie d'entreprise adhérée par Jingpeng est centrée sur "la qualité de la marque, le service, la marque" depuis le début. La marque YOSO nous permet de participer chaque année au domaine des expositions internationales. La qualité est le pilier du développement durable de YOSO. Le service permet aux clients de devenir des partenaires commerciaux. Jingpeng Machinery devient la principale plateforme d'achat de transmissions mécaniques industrielles 4.0. confiance construite depuis 10 ans dans la fabrication de produits parfaits, 190 ingénieurs en pratique, 24 lignes de production modernes ainsi qu'une zone de production de 50,000 2 mXNUMX. Le produit de transmission mécanique nécessite des dizaines de processus de production soigneusement sélectionnés. YOSO Commit fabrique des produits parfaits.
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