Isso é um pouco do histórico dos módulos da correia.
Os módulos de correia são dispositivos especializados destinados a diferentes indústrias. Esses módulos criam uma maneira distinta de mover itens com rapidez e segurança por grandes distâncias. Este guia detalhado foi projetado para detalhar os benefícios, operações e aplicações para as quais a utilização de módulos de correia motorizados é obrigatória.
Há muitos benefícios nos módulos de esteira, acima de todos os equipamentos de produção de cerveja. Por um lado, eles são bons em entregar coisas rapidamente do ponto A ao ponto. Uma velocidade constante e ininterrupta permite que as mercadorias sejam transportadas a uma taxa mais rápida do que ocorreria de outra forma com outros métodos.
Finalmente, a segurança na execução é garantida pelos nossos módulos de esteira. Eles também evitam o risco de envolvimento dos trabalhadores na necessidade de controlar e mover itens manualmente, o que pode ser negável, mas pode evitar que os operadores se machuquem, ao mesmo tempo que evita que os objetos transportados se machuquem.
Nos últimos anos, houve grandes desenvolvimentos na tecnologia de módulos de correia. Hoje existem diferentes tipos de módulos de correia daqueles de 40 anos atrás, equipados com recursos mais avançados que lhes permitem comunicar-se facilmente com outras máquinas dentro de uma fábrica ou planta.
Além disso, a tecnologia avançada em módulos de correias inclui correias transportadoras com sensores que podem identificar e remover produtos defeituosos ou danificados da linha de produção. Esta é uma ação preventiva e faz com que qualquer peça defeituosa não siga para as etapas finais de produção, o que ajuda a reduzir o desperdício de recursos e também custos desnecessários.
Segurança em primeiro lugar e melhores práticas em operações
Os módulos de cinto são naturalmente fortes, o que proporciona um módulo de segurança extra ao utilizá-los. Cada um desses módulos foi projetado da maneira mais sofisticada e capaz de transportar mercadorias de um local para outro com risco mínimo de danos ao produto ou perigo para os operadores que trabalham neste processo.
Neste aspecto, a segurança deve ser sempre uma prioridade na utilização do módulo de cinto. Isto significa mitigar o risco através do uso de proteções de segurança, mecanismos de parada de emergência e manutenção/inspeções regulares. Também é necessário um treinamento robusto do operador sobre como usar o equipamento com segurança e eficiência.
CIN BotO processo de um módulo de correia também é muito simples. Os operadores apenas inserem os itens em seu cinto, então eles serão transportados para um dos pontos finais de forma autônoma. A eliminação da intervenção manual permite que os operadores se concentrem em outras tarefas, melhorando a eficiência da operação como um todo.
Além disso, a forma como o módulo da esteira é configurado é fundamental. Ou dito de outra forma... - Em outras palavras, esse ajuste rigoroso é necessário quando se trata de quanta tensão deve haver na correia e se ela se alinha corretamente com todos os seus rolos, ao mesmo tempo em que ainda é capaz de folga livre ao longo de sua posição correta. caminho.
A manutenção deve ser realizada em um módulo de correia para manter a integridade operacional e a segurança no solo desse sistema. Isso consiste em testes regulares de tensionadores em todas as correias, testes completos de rolos e polias, seguidos de aplicação de lubrificantes em tudo que se move.
O tipo de peças usadas em um módulo de correia também é um fator importante que impacta o desempenho geral e o ciclo de vida. O módulo da esteira precisa de materiais e componentes de maior qualidade para ser eficaz por um longo período de tempo
YOSO é um módulo de correia especializado em transmissões mecânicas. Linhas de produção CNC de grande escala de 6 metros recém-construídas são capazes de produzir lotes únicos de trilhos-guia de 6 metros. tamanho máximo do trilho guia 125. trilhos guia ser produzidos em massa a série completa 25, 30 35, 45 55, 65 85 100, 125. capacidade máxima de carga um controle deslizante individual 192t. As bases de produção de parafusos criam lotes com diâmetro mínimo Ph6mm, um milímetro levam a diâmetro máximo Ph245mm; um comprimento de parafuso de 10 m e uma carga dinâmica máxima nominal de 125 toneladas. É capaz de produzir pares de parafusos de esfera de vários tamanhos, incluindo níveis C1, lotes de 2 metros e 3 metros, nível C5 de 3 metros, nível C10 de 5 metros. YOSO Motion, o melhor parceiro de sistema linear. vai funcionar para você ajudar a Indústria 4.0. Sua percepção tornou a China diferente.
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